微磁粉離合器和微磁粉制動器是微型的，它們的固定力矩分別為0.5nm、1nm、2nm、5nm，其工作原理、用途、功能和高速是相同的，不同之處在于結(jié)構(gòu)不同，形狀不同，轉(zhuǎn)矩不同。

　　微磁粉離合器和微磁粉制動器的安裝：

　　安裝。微型磁粉離合器和微型制動器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。安裝時，緊固在安裝板上，然后使用聯(lián)軸器(彈性)。在輸入端，同步滑輪固定在安裝板上，并控制在允許的軸載荷范圍內(nèi)。建議將安裝板的散熱面積擴(kuò)大到350平方厘米以上。

　　微磁粉離合器和微磁粉制動器的特性：

　　雖然自然冷卻微磁粉離合器制動器的勵磁電流很小，但它能輸出很大的轉(zhuǎn)矩，因此很容易形成一個自動控制系統(tǒng)。此外，當(dāng)勵磁電流發(fā)生變化時，相應(yīng)的磁場強(qiáng)度也會同步響應(yīng)，因此具有驚人的響應(yīng)速度。

　　當(dāng)勵磁電流不變時，輸出轉(zhuǎn)矩不受傳動部分與從動件的差速(滑移速度)的影響，即靜態(tài)力矩與動態(tài)轉(zhuǎn)矩?zé)o差別，自然冷卻微磁粉離合器制動器輸出的轉(zhuǎn)矩非常穩(wěn)定，若將此特性應(yīng)用于張力控制，用戶只需調(diào)整勵磁電流的大小，即可簡捷、有效、準(zhǔn)確地達(dá)到控制線圈張力的目的。

　　自然冷卻微磁粉離合器和微磁粉制動器的工作原理：

　　1.線圈靜磁粉離合器和磁粉制動器是控制輸入電流和改變輸出的自動裝置。

　　2.當(dāng)線圈不帶電時，輸入軸旋轉(zhuǎn)，磁粉在離心力的作用下附著在夾緊環(huán)的內(nèi)壁上，輸出軸與輸入軸沒有接觸。

　　3.當(dāng)線圈帶電時，磁粉在磁力線的作用下產(chǎn)生磁鏈，使輸出軸和輸入軸成為剛體旋轉(zhuǎn)，過載時產(chǎn)生滑移，此時處于工作狀態(tài)，從而達(dá)到傳遞轉(zhuǎn)矩的目的。

　　通常情況下，微磁粉離合器和微磁粉制動器被卡�。�

　　1.由于運(yùn)輸或放置時間過長，兩組機(jī)組之間填充的磁粉分散在一側(cè)，在啟動前不作激發(fā)，導(dǎo)致磁粉死亡。

　　2.由于產(chǎn)品制造精度低，轉(zhuǎn)子缺乏同心度，輸出扭矩不均勻或卡住。

　　3.生產(chǎn)過程中對磁粉的過度密封。

　　4.使用劣質(zhì)磁粉造成的。

　　鑒于上述情況，建議：

　　1.在正式操作前或裝置移動后，在正式操作前必須均勻地操作，這樣才能產(chǎn)生平滑的轉(zhuǎn)矩，且操作方式統(tǒng)一如下：

　　在無勵磁的情況下，驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)盡可能高(低于1800 rpm)約1分鐘后，勵磁電流設(shè)置在額定的1≤4-1≤5。一方面，驅(qū)動側(cè)在5秒至10秒之間打開，激勵約為20次。

　　2.選擇購買磁粉離合器/磁粉制動器時，選擇質(zhì)量保證的產(chǎn)品。